Gegoten GVK-roosters worden geproduceerd in een specifieke mal. Afhankelijk van het type rooster, de hoogte, de maaswijdte en de staafbreedte, wordt de juiste mal geselecteerd. De glasvezels worden hierin steeds in een vastgelegd verband geweven, waarbij het aantal en de positie van de glasvezels afhankelijk is van het gewenste roostertype. . Een harsmengsel, bestaande uit: isoftaalhars, kleurpigmenten, additieven voor brandgedrag en UV-remmers, wordt vervolgens in de mal gegoten. Nadien worden de glasvezels nogmaals aangedrukt met een kam en verwarmd waardoor het materiaal hard wordt.
Tijdens het verhitten van de roosters wordt een concaaf oppervlak gevormd aan de bovenzijde van de staven. Dit resulteert in een zeer goede slipweerstand met klasse R13.
GRP-roosters met een concaaf oppervlak worden veelal gebruikt op plaatsen waar een goede chemische weerstand en weerbestendigheid vereist is.
